Sellofaania koskevat varotoimet

Lasipaperin voimanmuutoksen vaikutus painoprosessin aikana kalvon venymä kasvaa jännityksen kasvaessa lujuuden sallitulla alueella, mikä aiheuttaa vaikeuksia väripainatuksen ylijännitteen tarkkuuteen substraattimateriaalin tyypin ja sen laajenemisen ja supistumisen mukaan. Esimerkiksi PE-kalvon laajenemis- ja supistumisnopeus on suhteellisen suuri, ja jännitysarvon pitäisi olla pienempi; paperin tai PET:n, OPP:n ja muiden muovikalvojen osalta, joiden laajenemis- ja supistumisnopeus on alhainen, jännitys voi olla sopivasti suurempi. Pinta on sileä, ilman huokosia, eikä mustekerrosta ole helppo korjata tai olla kiinteä. Kun ensimmäinen väri on tulostettu, on helppo tarttua seuraavan värin päällepainatuksen muste, jolloin kuvio ja teksti ovat epätäydellisiä ja aiheuttavat vikoja;

Kun se on pakkauksessa, se voi estää ruosteen, kosteuden ja saastumisen. Sellofaanilla on kuitenkin myös puutteita: korkea pitkittäislujuus, alhainen poikittaislujuus, huono repeäminen ja repeäminen, kun pieni halkeama tapahtuu. Sellofaani on myös hydrofiilistä, joten se voi imeä vettä, ja tarttuvuus tapahtuu usein, kun se altistuu vedelle, ja paperiarkkien välillä on helppo sitoa lohkoja, kun ne altistuvat kuumuudelle. Sellofaanille on ominaista suuri läpinäkyvyys, voimakas kiilto ja erityisen kirkas väri kuvien ja tekstien tulostamisen jälkeen, mitä ei voida saavuttaa muovikalvoilla; sillä on hyvä tulostettavuus, eikä se vaadi käsittelyä ennen tulostamista. Sellofaanilla on myös antistaattisia ominaisuuksia, mikä ei ole helppoa Se imee pölyä ja välttää tulostusvirheiden, kuten tahmean pölyn, esiintymisen grafiikassa ja tekstissä, mutta sillä on huono kosteudenkestävyys ja kalvo on helposti epämuodostunut lämpötilan ja kosteuden vaikutuksesta, mikä vaikeuttaa grafiikan ja tekstin rekisteröintiä tulostuksen aikana.